充填・包装・ケーサー│充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 219』

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!!
肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。

<製品の特長>

①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない
ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。

②機能的な生産管理画面
生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。

③ソーセージ捻り装置(アタッチメント)
簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。

④ポンプ仕様
スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。

<標準仕様>

最大吐出能力 3,000 kg/時間 
最大充填圧 40 bar
充填スピード
 25 g 最大 200個/分
 50 g 最大 100個/分
 100 g 最大 50個/分
定量範囲 4.0 ~ 9,999.9 g
ホッパー容量 300 L
高さ 1,980 mm
奥行 880 mm
幅 1,290 mm
重量 約 700 kg
消費電力
 捻り装置無し 3相 200V 4.8kW
 捻り装置有り 3相 200V 8.8kW
※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。
※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

取り扱い企業

企業名
ハイテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒227-0026 神奈川県横浜市緑区長津田町2565-8
電話
045-983-5000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)

連続加熱&ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形(デポジット)技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル(機能性食品)**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド(単色)、ストライプ(縞模様)、レイヤー(層状)、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ(でんぷん不使用)デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100~1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット(注入)工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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パズル充填機RD703+DU01(液体仕様)

【製品の特長】 1)この1台で液体・粘体・粉体が充填可能! ヘッド部を交換することにより、液体のほか粘体・粉体も充填できるようになります。 2)多品種小ロット生産におすすめの1台です RD703は最大20品目まで充填設定を登録できます。充填したい品目を選択するだけで、各充填物に合った充填設定を呼び出せます。 3)置き場所を選ばない!コンパクトな卓上型 RD703は、本体サイズが家庭用の電子レンジ程度の大きさです。また、使用する電源はAC100Vなので、作業台に設置すれば、すぐにお使いいただけます。 4)液体仕様はお手入れカンタンなチューブ式 液体仕様は、充填物が接するのはチューブの内部のみです。通常のお手入れは、チューブを充填機から取り外して分解・洗浄するだけなのでカンタン・短時間で完了します。 5)100°Cまでの熱いものでも充填可能 熱々のゼリー液やスープなども、熱いままタンクや鍋から吸い上げて充填することができます。 【主な充填物】 ジュース・果汁・タレ・ソース・ドレッシング・食酢・プリン・ゼリー・化粧水 【こんなところでご導入いただいています】 コンビニエンスストア用食品工場 お菓子・スイーツ工場 水産品加工工場 食肉加工工場 農産品加工工場 化粧品・化学工場

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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