充填・包装・ケーサー充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 219』

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!!
肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。

<製品の特長>

①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない
ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。

②機能的な生産管理画面
生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。

③ソーセージ捻り装置(アタッチメント)
簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。

④ポンプ仕様
スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。

<標準仕様>

最大吐出能力 3,000 kg/時間 
最大充填圧 40 bar
充填スピード
 25 g 最大 200個/分
 50 g 最大 100個/分
 100 g 最大 50個/分
定量範囲 4.0 ~ 9,999.9 g
ホッパー容量 300 L
高さ 1,980 mm
奥行 880 mm
幅 1,290 mm
重量 約 700 kg
消費電力
 捻り装置無し 3相 200V 4.8kW
 捻り装置有り 3相 200V 8.8kW
※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。
※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

取り扱い企業

企業名
ハイテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒227-0026 神奈川県横浜市緑区長津田町2565-8
電話
045-983-5000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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粉末三方シール包装機 MC101α

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末三方シール包装機 MC101α】 粉末三方シール包装機の定番モデル 【製品特徴】 粉末、穎粒はもちろんインスタントラーメンのカヤクやお茶漬け等の包装に適しています。 ●少ロット、多品種向け ●省スペースであり設置場所を選ばない ●計量機、計数機、オーガー装置等の各種原料供給装置にもジョイント可能 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤 【仕様】 包装形態   3方包装袋 充填物    粉末・顆粒 包装速度   30~120袋/分 充填量    最大60cc 袋寸法・長さ 30~125mm 袋幅/包材幅  30~100mm/200mm 消費電力   三相AC200V、ピーク時1.2kW、平均時1.0kW 本体寸法   W830×D780×H1725mm 本体重量   約300kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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  • 充填装置

半自動・液体重量充填機『LCF』

半自動・液体重量充填機『LCF』 洗浄性に優れ、高速・高精度!キャスターを付ければ自由な工程レイアウトが可能 『LCF』は、SIP/CIPに対応できる半自動・液体重量充填機です。 プリンタ取付により、充填量の管理が可能。軽量であり、オプションの キャスターを付ければ、簡単に移動・自由な工程レイアウトが行えます。 また、ヴェイング・インジケータは、充填量を大充填・小充填の二段階に 調整、落差補正と合わせ充填の速度と精度を両立しました。 【ヴェイング・インジケータの機能・特長】 ■落差補正と合わせ充填の速度と精度を両立 ■充填量及び充填速度を99種類まで登録可能 ■通常、最大秤量の1/10,000程度の表示可能 ■ロードセルより高解析の電子天秤を使用することで、  1/100,000程度まで表示が可能。 【仕様(抜粋)】 ■適正充填量:30~2000g ■秤量機器:ロードセル 電子天秤 ■能力:容器口径・充填量による ■接液部材質:SUS304 SUS316 他 ■用役  ・三相 100V/200V 50/60Hz  ・エア 0.5MPa 30NL/Min. 【用途】 ■医薬品 ■食品 ■工業薬品 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填装置

パズル充填機RD703+DU01(液体仕様)

【製品の特長】 1)この1台で液体・粘体・粉体が充填可能! ヘッド部を交換することにより、液体のほか粘体・粉体も充填できるようになります。 2)多品種小ロット生産におすすめの1台です RD703は最大20品目まで充填設定を登録できます。充填したい品目を選択するだけで、各充填物に合った充填設定を呼び出せます。 3)置き場所を選ばない!コンパクトな卓上型 RD703は、本体サイズが家庭用の電子レンジ程度の大きさです。また、使用する電源はAC100Vなので、作業台に設置すれば、すぐにお使いいただけます。 4)液体仕様はお手入れカンタンなチューブ式 液体仕様は、充填物が接するのはチューブの内部のみです。通常のお手入れは、チューブを充填機から取り外して分解・洗浄するだけなのでカンタン・短時間で完了します。 5)100°Cまでの熱いものでも充填可能 熱々のゼリー液やスープなども、熱いままタンクや鍋から吸い上げて充填することができます。 【主な充填物】 ジュース・果汁・タレ・ソース・ドレッシング・食酢・プリン・ゼリー・化粧水 【こんなところでご導入いただいています】 コンビニエンスストア用食品工場 お菓子・スイーツ工場 水産品加工工場 食肉加工工場 農産品加工工場 化粧品・化学工場

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ハム定量充填機 『ハムラー 720』

単身製造ラインに新しい機械誕生! 省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。 「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まり そして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。 <製品の特長> ①安全性重視の省力機械 上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。 また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上 ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。) 揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を 採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ 密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、 パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造 エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。 <計量ドラム充填範囲 (比重1.1  ドラム長80-300)> 径mm 最小g~最大g 55   210~780 65   290~1100 75   390~1460 85   500~1870 95   620~2340 充填処理スピード  20本/分  端肉取り出し機能付き16本/分 <標準仕様> 高さ 1860mm 幅 750mm 長さ 3350mm 重量 1000kg 使用電力 単相100 V 500W 使用空気圧力 7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題

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